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制氮機的工藝流程有哪些?
【概要描述】
變壓吸附制氮機基本工藝流程,空氣經空壓機壓縮后,經除塵、除油、干燥后進入儲氣罐,然后通過進氣閥和左吸氣閥進入左吸收塔。塔壓力升高,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸收。未吸附的氮氣通過吸附床,并通過左側吸入出口閥和氮氣生產閥進入氮氣儲罐。這個過程稱為左吸,持續數十秒。
詳情
變壓吸附制氮機基本工藝流程,空氣經空壓機壓縮后,經除塵、除油、干燥后進入儲氣罐,然后通過進氣閥和左吸氣閥進入左吸收塔。塔壓力升高,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸收。未吸附的氮氣通過吸附床,并通過左側吸入出口閥和氮氣生產閥進入氮氣儲罐。這個過程稱為左吸,持續數十秒。
左吸收過程完成后,左吸收塔和右吸收塔通過上、下均壓閥連接,以平衡兩個塔的壓力。這個過程稱為壓力均衡,持續2-3秒。均壓后,壓縮空氣通過進氣閥和右側吸入閥進入右側吸附塔。壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附。富氮通過右側吸入出口閥和氮氣生成閥進入氮氣儲罐。這個過程叫做右吸,持續幾十秒。同時,左側吸附塔中被碳分子篩吸附的氧氣通過左側排氣閥釋放回大氣。這個過程叫做解吸。相反,當左塔吸附時,右塔也解吸。為了將減壓后從分子篩釋放的氧氣完全排放到大氣中,使用氮氣通過常開的回吹閥吹掃正在解吸的吸附塔,以將塔內的氧氣吹出吸附塔。這一過程稱為反吹,與解吸同時進行。右吸完成后,進入均壓過程,然后切換到左吸過程,繼續循環。
制氮機的工作過程由可編程控制器控制三個兩位五通先導電磁閥,然后電磁閥分別控制八個氣動管道閥的打開和關閉來完成。三個兩位五通先導電磁閥分別控制左吸入、壓力均衡和右吸入狀態。左吸、均壓和右吸的時間流量已存儲在可編程控制器中。在斷電狀態下,三個兩位五通先導電磁閥的先導氣體連接到氣動管道閥的關閉端口。當過程處于左吸狀態時,控制左吸的電磁閥通電,先導氣體連接到左吸入口閥、左吸氣體產生閥和右排氣閥的開口,從而打開這三個閥以完成左吸過程,同時解吸右吸附塔。當過程處于均壓狀態時,控制均壓的電磁閥通電,其他閥門關閉;先導氣體連接到上均壓閥和下均壓閥的開口,以打開這兩個閥并完成均壓過程。當過程處于右吸入狀態時,控制右吸入的電磁閥通電,先導氣體連接到右吸入入口閥、右吸入氣體產生閥和左排氣閥的打開端口,以打開三個閥,完成右吸入過程,同時,左吸附塔脫附。在每個過程中,除應打開的閥門外,其他閥門應關閉。
低溫制氮機工藝,過程包括空氣壓縮和凈化、空氣分離。
1、低溫制氮機空氣壓縮和凈化
空氣過濾器去除灰塵和機械雜質后,空氣進入空氣壓縮機并被壓縮至所需壓力,然后被送至空氣冷卻器以降低空氣溫度。然后進入空氣干燥凈化器,去除空氣中的水、二氧化碳、乙炔和其他碳氫化合物。
2、低溫制氮機空氣分離
低溫制氮機凈化空氣進入空氣分離塔中的主熱交換器,并通過回流氣體(產品氮氣、廢氣)冷卻至飽和溫度。將其送至蒸餾塔底部,在頂部獲得氮氣。液體空氣經節流后送至冷凝蒸發器蒸發。同時,從蒸餾塔送來的部分氮氣被冷凝。冷凝的液氮的一部分用作蒸餾塔的回流液,另一部分用作離開空氣分離塔的液氮產品。來自冷凝蒸發器的廢氣通過主熱交換器再加熱至約130K,并進入膨脹機進行膨脹制冷,為空氣分離塔提供冷卻能力。一部分膨脹氣體用于分子篩的再生和冷卻,然后通過消音器排放到大氣中。
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